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振动盘维修与保养

发布时间:2017/05/07 下载中心 浏览次数:1775

详细参数

一、昆山振动盘的检查和保养

1、检查底座外罩和底座是不是有接触,或者和振动盘的顶盘部分是不是有接触,如果有接触会有以下不良反应如,声音大,或者发出嗡嗡的噪音,或者影响振动盘的运转速度、或者把调速器调到最大也不工作。

2、检查螺丝 打开振动盘底座外罩,首先检查固定弹簧片的螺丝是否有松动,如有松动请拧紧松动的螺丝。检查振动盘中心固定螺丝是否锁紧,是否过长,如果过长会抵到下面电磁铁造成振动盘不工作。如果不锁紧可能会出现噪音很大,或者振动盘无力等不良反应。

3、检查弹簧片 如检查螺丝之后还有走料慢的情况,检查弹簧片是否有断裂的情况,如有断裂的弹簧片,须将其取下换上相应厚度的弹簧片(注意,要一组一组的检查,检查完后要拧紧螺丝,再检查另一组)。

4、检查电磁铁 螺丝、弹簧片检查完之后再检查电磁铁的间隙(即电磁体主体与衔铁间的距离),一般0.5-1.2MM为最合适的间隙。衔铁是不需要调整的,松开固定 电磁铁主体的螺丝来调节间隙之后再拧紧螺丝,间隙要均匀不可以倾斜。

5、以上检查完之后,打开调速器试机,如果还是有走料慢或不走,需再次检查弹簧片。 轻轻地松开一组弹簧片其中的一个螺丝,如发现变慢则说明要加片,如发现变快则要减片。加片和减片须是一片一片地加或一片一片地减,各组弹簧片的数量和总厚度尽量要对称。

振动盘维修与保养
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二、振动盘的安装调试

振动盘的安装应该在一个稳定的平面上。振动盘的脚位应该安装减震脚垫。并且用脚环套住振动盘的脚垫,从而起到固定振动盘的效果。并且振动盘不管是和机器接口还是和直线送料器接口,都应该留有距离,而不是有接触。如果振动盘和机器或者和直线送料器有接触可能会造成振动盘或者直线送料器的不工作,或者物料的方向运动。

投标看设备,施工靠设备,设备既是硬件,又是软件,现代化机械设备是资金密集的装备,设备投资和使用费用是十分昂贵的,迫切需要提高设备的维护保养,只有搞好设备的维护保养工作,才能提高设备完好率、利用率和生产率,减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常开支,降低使用成本,延长使用寿命,设备维护保养是必要而必行的,是对设备的管理与完善。
振动盘维修与保养
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三、振动盘的使用维护及操作规程:

一、打开包装时,应检查整机及附件是否符合装箱单;
二、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内;
三、检查主机各部紧固件是否有松动;
四、振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上;
五、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙,以免影响振动盘功能;
六、振动盘是电气插头装在电气控制盒上;
七、电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件,在出厂之前已经调整好,一般情况下不必再调整;
八、接通220V 或110V电源,打开开关,缓慢转动电位器,逐渐达到需要的送料数量即可;
九、振动盘在正常运行两年之后,应将底盘各部份拆开,将各种零件上的灰尘、污物清洗干净,重新装配与调试,使之达到所要求的送料数量;
十、在接通电源前,一定要将电位器调至最小值,以免损坏可控硅。
振动盘维修与保养
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四、振动盘噪音的排除方法

1、放置振动盘的支架须保证水平和稳固;

2、振动盘出口和机台接料口须留有一定的间隙;

3、振动盘上所有的螺丝须紧固;

4、电磁铁和衔铁的间隙保持在0.5-1.2毫米,铁芯与衔铁工作面不平行度不应大于0.02毫米。

5、振动盘的底座和外罩是不是有接触等。
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浅谈振动盘日常的使用及维护的技巧

一、检查主机各部紧固件是否有松动;

二、振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上;

三、安装时一定要减振元件上下对齐,并使上下丝孔对应;

四、振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油,接通220/110V电源后,打开开关,缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达到需要的送料数量即可,注意在接通电源前,一定要将电位器调至最小位置,以免损坏品体管等电器元件。

五、在振动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙,以避免影响振动效果;

六、振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到要求的送料数量;
振动盘维修与保养
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对于振动盘的操作规程首先我们需要按照使用说明来进行规范的操作,这样才能保证各项参数及运作的正常。其次就是针对性的对使用中的振动盘进行必要的检查,通过其在工作中运作状态及生产效率来判断是否存在问题,以此来确定设备及生产线的正常与否。最后就是通过对存在故障或者已发生故障的振动盘进行必要的维护。

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